測量直線運動的常用檢測工具有：數控高速沖床測微儀和成組塊規(guī)，標準長度刻線尺和光學讀數顯微鏡及雙頻激光干涉儀等。標準長度測量以雙頻激光干涉儀為準。數控車床回轉運動檢測工具有：360齒精確分度的標準轉臺或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等。
　　數控沖床的定位精度的檢測十分重要，因為它是表明所檢測的沖床各運動部件在數控系統(tǒng)控制下運動所能達到的精度，所以通過測量出的定位精度數值，數控車床可以判斷出這臺沖床以后自動作業(yè)中能達到的最好的工件加工精度。在這里必須強調一點，目前定位精度的檢驗是以迅速、定位測量的，對某些進給系統(tǒng)剛度不太好的數控沖床，利用不同進給速度定位時，會獲得不同的定位精度值。此外，定位精度的檢測結果與環(huán)境溫度和該坐標軸的運行狀態(tài)有關，現今大部分數控沖床通過半閉環(huán)系統(tǒng)，位置檢測元件大多安裝在驅動電動機上，對滾珠絲杠的熱伸長還沒有有效的識別措施。因此，當測量定位精度時，快速往返數次之后，在1m行程內產生0.01～0.02mm的誤差是不奇怪的。這是因為絲杠快速移動數次之后，外表溫度有可能上升0.5～1℃，從而使絲杠產生熱伸長所致。這種熱伸長產生的誤差，有些沖床便采用預拉伸（預緊）的方法來減少影響。
　　定位精度主要檢測內容如下：
　　1)直線運動定位精度(包括X、Y、Z、U、V、W軸)。
　　2)直線運動重復定位精度。
　　3)直線運動同機械原點的返回精度。
　　4)直線運動失動量的測定。
　　5)回轉運動定位精度（轉臺A、B、C軸）。
　　6)回轉運動的重復定位精度。
　　7)回轉軸原點的返回精度。
　　8)回轉運動失動量測定。
　　每個坐標軸的重復定位精度是反映該軸的最基本精度指標，它反映了該軸運動精度的穩(wěn)固性，精度差的沖床通常是不能保證生產的穩(wěn)定?，F今由于數控系統(tǒng)功能越來越多，對每個坐標運動精度的系統(tǒng)誤差如螺距積累誤差、反向間隙誤差等都可以進行系統(tǒng)補償，只有隨機誤差無法補償，而重復定位精度正是反映了進給驅動機構的綜合隨機誤差，它沒有辦法用數控系統(tǒng)補償來修正，當發(fā)現它超差時，只有對進給傳動鏈進行精調修正。因此，在選購沖床時應優(yōu)先選購重復定位精度高的沖床。